
2021年鎳鐵行業(yè)將加速國(guó)外轉(zhuǎn)移
----專訪張梁
總經(jīng)理
浙江福威能源科技有限公司
總經(jīng)理
浙江福威能源科技有限公司
浙江福威能源科技有限公司專門致力于為冶金裝備制造工業(yè)提供鎳基材料的生產(chǎn)和服務(wù)。該公司立足行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,積極尋找替代原料和走可持續(xù)發(fā)展之路,不斷進(jìn)行技術(shù)升級(jí)和工藝改進(jìn),經(jīng)過(guò)悉心研發(fā)生產(chǎn)出以再生原料為基礎(chǔ)的低磷、低硫、低鉻、無(wú)鈦鎳鐵合金。目前是國(guó)內(nèi)各大鋼廠的主要供應(yīng)商之一,也是國(guó)內(nèi)少有的供應(yīng)該類型產(chǎn)品的生產(chǎn)商之一。
亞洲金屬:首先請(qǐng)張總介紹一下貴公司的情況。
張總:浙江福威能源科技有限公司成立于2016年,成立之初致力于研發(fā)和生產(chǎn)新能源電池的鎳基材料。隨著市場(chǎng)的需求不斷變化和激烈的競(jìng)爭(zhēng),我們?cè)谥匦露ㄎ黄髽I(yè)使命和進(jìn)一步探討長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)之后,2017年決定轉(zhuǎn)向經(jīng)營(yíng)鎳鐵合金,目前主要是以供給冶金裝備工業(yè)生產(chǎn)所需的鎳基合金為主。公司2018年開(kāi)始投入生產(chǎn),去年9月份實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),目前鎳鐵合金年產(chǎn)能24,000噸,2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1,700萬(wàn)元。
亞洲金屬網(wǎng):貴公司的下游客戶群體主要是哪些?
張總:我們的直接客戶是為鋼廠生產(chǎn)裝備的冶金裝備制造企業(yè),客戶包括武鋼、太鋼、安鋼、中鋼等在內(nèi)的國(guó)內(nèi)知名鋼鐵企業(yè)。我們生產(chǎn)的產(chǎn)品主要的特點(diǎn)是低磷(P≦0.02)、低硫(S≦0.02)、低鉻(Cr≦0.005)、無(wú)鈦,鎳含量3.8%-5.5%。目前公司月產(chǎn)2,000噸左右的鎳鐵合金材料,可以滿足國(guó)內(nèi)客戶1/4的需求。
亞洲金屬網(wǎng):面對(duì)目前進(jìn)口礦緊缺、國(guó)內(nèi)鎳鐵廠競(jìng)爭(zhēng)加劇的局面,貴公司是如何面對(duì)的?
張總:考慮到自2018年開(kāi)始國(guó)內(nèi)鎳鐵廠的原料開(kāi)始出現(xiàn)緊張,尤其是2020年1月1日之后我們最主要的紅土鎳礦進(jìn)口國(guó)暫停出口原料,中國(guó)一半的進(jìn)口鎳礦出現(xiàn)缺口,這意味著國(guó)內(nèi)多數(shù)鎳鐵廠將無(wú)法采購(gòu)到原料。針對(duì)這種情況,我們進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和工藝研發(fā),目前我們95%的原料利用再生物料,包括但不限于鋼廠和其他鎳鐵廠的含鎳廢料,這一來(lái)是避免直接使用原生物料帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng),另一方面使用廢料可以縮短冶煉時(shí)間,大大降低了能耗,同時(shí)提高了生產(chǎn)利潤(rùn)率,目前我們用再生料生產(chǎn)要比紅土鎳礦生產(chǎn)成本低40%左右。
亞洲金屬網(wǎng):目前國(guó)內(nèi)再生物料可以滿足市場(chǎng)需求嗎?
張總:目前國(guó)內(nèi)掌握該技術(shù)的企業(yè)并不多,暫時(shí)看還可以滿足,但是預(yù)計(jì)在2年以后將會(huì)出現(xiàn)缺口。目前我們使用的廢料有35%來(lái)自鋼廠,60%來(lái)自其他鎳鐵廠,剩余5%來(lái)自行業(yè)相關(guān)企業(yè)。隨著國(guó)內(nèi)鎳鐵廠的轉(zhuǎn)產(chǎn)和國(guó)外轉(zhuǎn)移,我們預(yù)期2年之內(nèi)中國(guó)的鎳鐵廠還將會(huì)有30%將消失。傳統(tǒng)的鎳鐵廠是不銹鋼領(lǐng)域的低端產(chǎn)業(yè),污染大、效益低等特點(diǎn)導(dǎo)致其轉(zhuǎn)產(chǎn)或轉(zhuǎn)移國(guó)外,這將是大勢(shì)所趨。
亞洲金屬網(wǎng):面對(duì)國(guó)內(nèi)鎳鐵廠紛紛到國(guó)外建廠或轉(zhuǎn)產(chǎn)其他產(chǎn)品,您是怎么看待此事?
張總:2020年初印尼暫停出口紅土鎳礦之后,國(guó)內(nèi)鎳鐵廠以相當(dāng)快的速度在停產(chǎn)或者轉(zhuǎn)產(chǎn),部分有實(shí)力的大廠紛紛去印尼建廠,將產(chǎn)能向國(guó)外轉(zhuǎn)移。面對(duì)這種趨勢(shì),我們必須未雨綢繆,一是準(zhǔn)備進(jìn)口廢料,積極聯(lián)系國(guó)外再生物料供應(yīng)商,在國(guó)外進(jìn)行粗加工然后進(jìn)口到中國(guó);二是調(diào)整配方,添加其他合金,減少鎳鐵廠廢料的使用比例,加大鋼廠廢料的使用量。三是工藝創(chuàng)新,進(jìn)行生產(chǎn)工藝的調(diào)整以適應(yīng)國(guó)家碳排放的要求,也緩解原料受限的影響。









